Hlavné príčiny a riešenia troch chýb súradnicového meracieho stroja

Zdroje chýb CMM sú početné a zložité, vo všeobecnosti sa vyskytujú iba tie zdroje chýb, ktoré majú relatívne veľký vplyv na presnosť CMM, a tie, ktoré sa ľahšie oddeľujú, najmä v nasledujúcich oblastiach.

1. Chyba teploty

Teplotná chyba, známa aj ako tepelná chyba alebo chyba tepelnej deformácie, nie je samotnou teplotnou chybou, ale chybou merania geometrických parametrov spôsobenou teplotným faktorom. Hlavným faktorom pri vzniku teplotnej chyby je meraný objekt a teplota meracieho prístroja sa odchyľuje o 20 stupňov alebo sa veľkosť meraného objektu a výkon prístroja mení s teplotou.

Riešenie.
1) Korekcia linearity a korekcia teploty sa môžu použiť v softvéri meracieho stroja na korekciu vplyvu teploty na podmienky prostredia v čase kalibrácie v teréne.
2) Elektrické zariadenia, počítače a iné zdroje tepla by mali byť uchovávané v určitej vzdialenosti od meracieho stroja.
3) Pri klimatizácii by sa mala zvoliť invertorová klimatizácia so silnou reguláciou teploty a jej umiestnenie by malo byť primerane naplánované. Je zakázané fúkať prúd vzduchu z klimatizácie priamo na merací prístroj a smer vetra by sa mal upraviť smerom nahor, aby sa vytvorila široká cirkulácia vzduchu a udržala sa vyvážená teplota vnútorného vzduchu v dôsledku teplotného rozdielu medzi hornou a dolnou časťou meracej miestnosti.
4) Každé ráno v práci zapnite klimatizáciu a na konci dňa ju vypnite.
5) Strojovňa by mala mať opatrenia na ochranu tepla, dvere a okná miestnosti by mali byť zatvorené, aby sa znížilo rozptylovanie teploty a zabránilo sa slnečnému žiareniu.
6) posilniť riadenie meracej miestnosti, nezdržiavať ďalších ľudí.

2. Chyba kalibrácie sondy

Kalibrácia sondy, kalibračná guľôčka a dotykové pero nie sú čisté a pevné a zadanie nesprávnej dĺžky dotykového pera a priemeru štandardnej guľôčky spôsobí, že merací softvér zavolá súbor kompenzácie sondy ako chybu alebo chybu, čo ovplyvní presnosť merania. Nesprávna dĺžka dotykového pera a priemer štandardnej guľôčky môžu spôsobiť chyby alebo chyby kompenzácie, keď softvér zavolá súbor kompenzácie sondy počas merania, čo ovplyvní presnosť merania a dokonca spôsobí abnormálne kolízie a poškodenie zariadenia.

Riešenie:
1) Udržujte štandardnú guľôčku a dotykový hrot čisté.
2) Uistite sa, že hlavica, sonda, dotykové pero a štandardná guľôčka sú bezpečne upevnené.
3) Zadajte správnu dĺžku dotykového hrotu a štandardný priemer guľôčky.
4) Určte presnosť kalibrácie na základe chyby tvaru a priemeru kalibrovanej gule a opakovateľnosti (priemer kalibrovanej gule sa bude meniť v závislosti od dĺžky predlžovacej tyče).
5) Pri použití rôznych polôh sondy skontrolujte presnosť kalibrácie zmeraním súradníc stredového bodu štandardnej guľôčky po kalibrácii všetkých polôh sondy.
6) V sonde sa dotykové pero pohybuje a požiadavky na presnosť merania sú relatívne vysoké v prípade sondy, ktorá sa má rekalibrovať.

3. Chyba meracieho personálu

V každej práci sú ľudia vždy jedným z najdôležitejších faktorov vedúcich k chybám. Pri prevádzke súradnicového meracieho stroja (CMM) sa často vyskytujú chyby personálu. Výskyt týchto chýb priamo súvisí s profesionálnou úrovňou personálu a kultúrnou kvalitou. CMM je jeden z rôznych high-tech zariadení v rámci presných prístrojov, takže na obsluhu existujú prísne požiadavky. Ak obsluha nesprávne používa stroj, ak obsluha stroj nepoužíva správne, povedie to k chybe.

Riešenie:
Preto operátor CMM nielenže potrebuje profesionálnu technológiu, ale aj vysoký stupeň nadšenia a zodpovednosti za prácu, oboznámený s princípom fungovania meracieho stroja a znalosťami údržby, môže pri prevádzke stroja efektívne fungovať ako funkčný merací stroj a zlepšiť efektivitu jeho práce, aby dosiahol čo najvyššie ekonomické výhody pre podnik.

4. Chyba metódy merania

Súradnicové meracie stroje sa používajú na meranie rozmerových chýb a rozmerových tolerancií súčiastok a komponentov, najmä na meranie rozmerových tolerancií, čo ukazuje ich výhody vysokej presnosti, vysokej účinnosti a veľkého rozsahu merania. Existuje mnoho druhov metód merania rozmerových tolerancií. Ak princíp detekcie použitý pri meraní rozmerových tolerancií nie je správny, zvolená metóda nie je dokonalá, nie je prísna alebo nie je presná, čo spôsobí chyby metódy merania.

Riešenie:
Preto tí, ktorí sa zaoberajú prácou s CMM, musia byť oboznámení s metódami merania, najmä s princípmi detekcie a metódami merania tolerancie tvaru, aby sa znížila chyba metód merania.

5. Chyba samotného meraného obrobku

Pretože princíp merania meracím strojom spočíva v tom, že sa najprv odoberú body a potom softvér odoberie body, aby sa prispôsobili a vypočítala chyba. Meranie chyby tvaru súčiastky meracím strojom má teda určité požiadavky. Ak majú merané súčiastky viditeľné otrepy alebo trachóm, opakovateľnosť merania sa výrazne zhorší, takže operátor nemôže poskytnúť presné výsledky merania.

Riešenie:
V tomto prípade je na jednej strane potrebné kontrolovať chybu tvaru meranej časti a na druhej strane je možné primerane zväčšiť priemer guľôčky z drahokamu meracej tyče, ale chyba merania je samozrejme väčšia.