Ako technológia vizuálnej kontroly musí technológia merania obrazu realizovať kvantitatívne meranie. Presnosť merania bola vždy dôležitým ukazovateľom, ktorý táto technológia sleduje. Systémy merania obrazu zvyčajne používajú obrazové snímače, ako sú CCD, na získanie obrazových informácií, ich prevod na digitálne signály a ich zhromažďovanie do počítača a následné spracovanie digitálnych obrazových signálov pomocou technológie spracovania obrazu na získanie rôznych požadovaných obrázkov. Výpočet chýb veľkosti, tvaru a polohy sa dosahuje použitím kalibračných techník na prevod informácií o veľkosti obrazu v súradnicovom systéme obrazu na informácie o skutočnej veľkosti.
V posledných rokoch sa v dôsledku rýchleho rozvoja priemyselnej výrobnej kapacity a zdokonaľovania technológie spracovania objavilo veľké množstvo produktov dvoch extrémnych veľkostí, a to veľkých a malých. Napríklad meranie vonkajších rozmerov lietadiel, meranie kľúčových komponentov veľkých strojov, meranie EMU. Meranie kritických rozmerov mikrokomponentov Trend miniaturizácie rôznych zariadení, meranie kritických mikrorozmerov v mikroelektronike a biotechnológii atď. prinášajú nové úlohy do testovacej technológie. Technológia merania obrazu má širší rozsah merania. Je dosť ťažké používať tradičné mechanické merania vo veľkých a malých mierkach. Technológia merania obrazu dokáže vytvoriť určitú časť meraného objektu podľa požiadaviek na presnosť. Oddialením alebo priblížením sa dajú dosiahnuť úlohy merania, ktoré nie sú možné pri mechanických meraniach. Preto, či už ide o meranie nadrozmerných alebo malých rozmerov, dôležitá úloha technológie merania obrazu je zrejmá.
Vo všeobecnosti označujeme súčiastky s rozmermi od 0,1 mm do 10 mm ako mikrosúčiastky a tieto súčiastky sú medzinárodne definované ako mezoškálové súčiastky. Požiadavky na presnosť týchto súčiastok sú relatívne vysoké, zvyčajne na úrovni mikrónov, a štruktúra je zložitá a tradičné metódy detekcie len ťažko spĺňajú potreby merania. Systémy merania obrazu sa stali bežnou metódou pri meraní mikrosúčiastok. Najprv musíme zobraziť testovanú súčiastku (alebo kľúčové vlastnosti testovanej súčiastky) cez optickú šošovku s dostatočným zväčšením na zodpovedajúcom obrazovom snímači. Získať obraz obsahujúci informácie o meranom cieli, ktoré spĺňajú požiadavky, a zhromaždiť obraz do počítača pomocou karty na snímanie obrazu a potom vykonať spracovanie obrazu a výpočet pomocou počítača na získanie výsledku merania.
Technológia merania obrazu v oblasti mikrosúčiastok má najmä nasledujúce vývojové trendy: 1. Ďalšie zlepšenie presnosti merania. S neustálym zlepšovaním priemyselnej úrovne sa budú ďalej zlepšovať požiadavky na presnosť malých súčiastok, čím sa zlepší presnosť merania technológie merania obrazu. Zároveň s rýchlym rozvojom obrazových snímačov vytvárajú zariadenia s vysokým rozlíšením podmienky na zlepšenie presnosti systému. Okrem toho ďalší výskum subpixelovej technológie a technológie superrozlíšenia poskytne technickú podporu na zlepšenie presnosti systému.
2. Zlepšenie efektívnosti merania. Používanie mikrosúčiastok v priemysle rastie na geometrickej úrovni, náročné meracie úlohy 100 % in-line merania a výrobné modely si vyžadujú efektívne meranie. So zlepšovaním hardvérových možností, ako sú počítače, a neustálou optimalizáciou algoritmov spracovania obrazu sa zlepší efektívnosť systémov meracích prístrojov obrazu.
3. Realizujte konverziu mikrokomponentu z bodového režimu merania do celkového režimu merania. Existujúca technológia meracích prístrojov obrazu je obmedzená presnosťou merania a v podstate zobrazuje oblasť kľúčového prvku v malom komponente, aby sa dosiahlo meranie kľúčového bodu, a je ťažké zmerať celý obrys alebo celý bod prvku.
So zlepšením presnosti merania sa získanie úplného obrazu súčiastky a dosiahnutie vysoko presného merania celkovej chyby tvaru bude používať vo stále väčšom počte oblastí.
Stručne povedané, v oblasti merania mikrokomponentov sa vysoká účinnosť vysoko presných technológií merania obrazu nevyhnutne stane dôležitým smerom vývoja presných technológií merania. Preto hardvérové systémy na snímanie obrazu majú vyššie požiadavky na kvalitu obrazu, polohovanie okrajov obrazu, kalibráciu systému atď. a majú široké aplikačné vyhliadky a dôležitý výskumný význam. Preto sa táto technológia stala výskumným hotspotom doma aj v zahraničí a jednou z najdôležitejších aplikácií v technológii vizuálnej kontroly.
Čas uverejnenia: 16. mája 2022